耐アルカリグラスファイバーメッシュ

1、ポリマーモルタルの調製は、混合の品質を確保するために、特別な人を担当する必要があります。
2. バケツカバーを反時計回りに回して開き、バインダーが分離しないようにミキサーなどで再度かき混ぜます。品質上の問題を避けるために、適度に攪拌してください。
3、ポリマー モルタルの混合比: KL バインダー: 425 # スルホアルミン酸セメント: 砂 (18 メッシュ スクリーン底): = 1:1.88:3.25 (重量比)。
4. セメントと砂の分量バケツを計量したら、鉄灰タンクに注いで混合します。均一に混合した後、混合比率に応じてバインダーを加えて攪拌します。作業性に応じて適宜水を加えてもよい。
5.コンクリート用水。
6、ポリマーモルタルを使用する必要があります。良好なポリマーモルタルは1時間以内に最適です。ポリマーモルタルは、日光の当たらない涼しい場所に保管してください。
7. グラスファイバーメッシュクロスのロール全体から、あらかじめ必要な長さと幅に合わせて、必要なラップの長さまたは重なり部分の長さを残して、メッシュ片を切り出します。
8、カットするきれいで滑らかな場所で、ブランキングは正確でなければならず、カットされた良いメッシュクロスは巻き上げられなければならず、折りたたむことはできず、踏むことはできません。
9、強化層を行う建物のヤン コーナーでは、強化層は各側 150 mm の最も内側に取り付ける必要があります。
10、初めてポリマーモルタルを塗布し、EPS ボードの表面を乾いた状態に保ち、有害物質や不純物を除去します。
11、ポリマーモルタルの層をこするポリスチレンボードの表面で、スクレーピング領域は、ネットクロスの長さまたは幅よりわずかに大きくする必要があります。厚さは、エッジ要件に加えて、約2mmである必要があります。ポリスチレンボードの側面に塗装することはできません。
12、ポリマーモルタルをこすり落とした後、ネット上に配置し、ネットクロスの曲げ面を壁に向かって、中央からスミアコーティングの4つの側面まで、ポリマーモルタルに埋め込まれたネットクロス、ネットクロスしわが寄らないように、表面が乾いていることを確認してから、厚さ 1.0mm のポリマー モルタルの層を広げて、網布が露出しないようにします。
13. メッシュクロスのラップの長さは 70mm 以上であること。切り落とした部分はメッシュラップとし、ラップの長さは70mm以上とする。
14、ドアと窓は層の周りを強化する必要があり、最も内側に取り付けられた格子布の層を強化します。ドアや窓枠の外板と土台壁の表面との距離が50mm以上の場合、格子布は土台壁に貼り付けます。サイズが50mm未満の場合は袋をひっくり返してください。大きな壁に敷いた格子布は、ドアや窓枠の外側に埋め込んでしっかりと接着する必要があります。
15. ドア窓の 4 隅に、標準ネットを適用した後、200mm×300mm の標準ネットをドア窓の 4 隅に貼り付け、窓の 2 等分線と 90 度の角度で配置します。強化のために最も外側の角に貼り付けられます。シェードコーナーには長さ200mm、窓幅に合わせた幅の標準メッシュを外側に取り付けました。
16、下の窓辺の層は、衝撃による損傷を防ぐために、最初に強化されたメッシュ布を配置し、次に標準のメッシュ布を配置する必要があります。メッシュ生地でお尻を強化。
図１７に示すように、強化層の配置の構築方法は、標準的なメッシュ生地の構築方法と同じである。
18、ウォールペーストグリッドクロスは、パッケージ上のメッシュクロスで覆われている必要があります.
19、ネットクロスを上から下に適用し、同期構造を適用して最初に強化メッシュクロスを適用し、次に標準メッシュクロスを実行します
20、ネットクロスが雨の侵食や衝撃を防ぐ必要がある後、陽角の衝突を防ぎ、ドアと窓は保護対策を講じ、ポート部品を供給して汚染防止対策を講じ、表面の損傷または汚染を直ちに処理する必要があります。
21、保護層の構築後 4 時間以内に雨が降ることはできません。
22、最終設定水のメ​​ンテナンス後の保護層、15℃を超える昼夜の平均気温は48時間以上、15℃未満は72時間以上